Главная » Статьи » Климатическое оборудование » Сточные воды после процесса депарафинизации масел

Сточные воды после процесса депарафинизации масел

Масла, содержащие парафины, при минусовых температурах густеют, теряют подвижность, что усложняет эксплуатацию двигателей в зимних условиях. Депарафинизация позволяет получить масла с необходимыми технологическими свойствами. Установки депарафинизации состоят из следующих основных отделений:

  1. кристаллизации и фильтрования;
  2. регенерации растворителя;
  3. систем охлаждающего и инертного газов.

Вначале сырье, остаточное или дистиллятное масло, для охлаждения поступает в регенеративный кристаллизатор, а затем смешивается с охлажденным холодильным оборудованием растворителем и циркулирующим фильтратом и подается в кристаллизатор, в котором охлаждается жидким аммиаком. В кристаллизаторе получается суспензия кристаллов парафина в растворе масла, которая направляется на барабанные вакуум-фильтры. При фильтрации парафины осаждаются в виде лепешки (гач) на барабане фильтра, а депарафинизированное масло собирается в емкость, из которой направляется в отделение регенерации растворителя. Срезанный с барабана гач направляют в емкость, где разбавляют растворителем. В 50—60-е годы в качестве растворителя применяли смесь из ацетона, бензола и толуола, в последующие годы начали широко использовать смесь из ацетона и метилэтилкетона. Растворитель отгоняют от масла последовательно в четырех колоннах. Для увеличения степени отгона в низ четвертой колонны подают водяной пар в количестве 0,15—0,2 т/ч. Полученное масло проходит через теплообменник-холодильник и отводится в товарный парк.

Растворитель отгоняют из гача также в четыре ступени, как и из масла. Пар подают в четвертую колонну (0,1—0,15 т/ч). Общий расход пара, используемого на отпарку растворителя, составляет 0,3—0,35 т/ч. С верха четвертой колонны, как по линии отогнанного растворителя, так и гача, отводятся пары растворителя и водяной пар. После охлаждения и конденсации растворитель и вода поступают в емкость, где происходит разделение этой смеси. Верхний слой — растворитель откачивается в емкость влажного растворителя, а нижний—15%-ный раствор метилэтилкетона направляется в кетоновую колонну, с низа которой вода отводится в КНС. Загрязненность этого сброса зависит главным образом от культуры эксплуатации кетоновой колонны. Кроме того, в канализационную насосную станцию поступают смывы полов из насосных станций и отделения кристаллизации и фильтрации. Общее количество сточных вод на установке колеблется в пределах 3—5 м3,/ч. Этот сток загрязнен незначительным количеством нефтепродуктов (30—150 мг/л), фенолом (3—12 мг/л) и механическими примесями (50—150 мг/л). Кроме того, в сток периодически могут попадать аммиак (до 35 мг/л), ацетон (10—50 мг/л) и метилэтилкетон (15—70 мг/л).

Контактная очистка масел. Для доочистки масел от остатков нежелательных компонентов (солей нафтеновых кислот, сульфокислот, кислых гудронов, смол и др.) применяют контактную очистку различными адсорбентами. Наиболее широкое применение нашли глины (опоки) очень тонкого помола. Расход глины составляет от 5 до 10% и зависит от типа очищаемого масла. Масло через теплообменник поступает в блок пылеприготовления, где в поток масла дозируется адсорбент. Смесь масла с глиной направляется в смеситель, затем в печь и после нее в испарительную колонну, в низ которой подается пар. В колонне из смеси отпариваются вода, продукты разложения масла, остатки растворителей, газы разложения. Расход пара в колонне составляет 0,15—0,25 т/ч. Пары с верха колонны направляются в конденсатор, где при температуре до 105°С конденсируются только углеводороды, температура кипения которых выше 105 °С. Конденсат и пары воды поступают в сепаратор. Часть отогнанной жидкости используется для орошения колонны, а основное количество отводится из установки. С верха сепаратора водяные пары направляются в конденсатор смешения. Вода из конденсаторов смешения сбрасывается в канализацию. Кроме сброса из конденсатора источниками образования сточных вод на установке контактной очистки масел являются вода от охлаждения сальников насосов и вода после смыва полов. Общий сток установки контактной очистки масел загрязнен в основном нефтепродуктами (порядка 200—500 мг/л) и механическими примесями (150—350 мг/л), концентрация фенолов колеблется в пределах 5—20 мг/л. Химический состав сбрасываемой воды зависит от качества воды, поступающей в конденсатор смешения. Количество сточных вод, образующихся на установке, колеблется в пределах 8—12 м3/ч. Использование глины, служащей сорбентом, приводит к образованию осадка (отработанная глина), состоящего из механических примесей (90—95%) и органической части (4—5%)- Этот осадок уже многие годы не находит применения и вывозится в отвалы. Количество образующегося осадка составляет 4,5—8,5% от сырья.

Сертификаты:

pic

pic

Наши партнеры:

Новости
19.11.2019
Мультизональные системы нового поколения S Heat Recovery от Hisense

Вопрос напрасного расходования тепловой энергии, выделяемой стандартными сплит-системами в окружающую среду, становится все более острым ввиду возросшей стоимости энергоносителей.

Работа такого оборудования предусматривает охлаждение воздуха внутри помещений за счет нагрева хладагента, который имеет температуру конденсации +55 °С. Технология рекуперации позволяет использовать тепловой эффект от работы системы кондиционирования с большей пользой, чем простая утилизация за окном – для отопления помещений или нагрева воды.

12.11.2019
27-я международная выставка продуктов питания, напитков и сырья для их производства «Продэкспо-2020» состоится в Москве, в ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР», 10 – 14 февраля 2020 года.

В 2019 году выставка «Продэкспо» побила все рекорды, объединив 2417 участников из 69 стран и 66 915 посетителей из 112 стран.

11.11.2019
Креветка увеличила грузооборот Мурманского морского рыбного порта в октябре. Власти Карелии просят увеличить квоты на вылов рыбы местным предприятиям.
Второй месяц подряд рыбный грузооборот ММРП растёт. Всего за октябрь докеры обработали 44 рыбопромысловых судна, перевалив 21 тысячу тонн рыбы и морепродуктов. Рост связан с общими результатами по отрасли.
04.11.2019
Центр мирового уровня по освоению ресурсов шельфа и океана намерены создать на Сахалине

Власти Сахалинской области включили в проект стратегии развития региона до 2035 года создание научно-образовательного центра по освоению ресурсов шельфа и мирового океана. Об этом сообщил представитель островного правительства.

30.10.2019
Сахалинская область признана общероссийским лидером по воспроизводству лососей.
Сахалинская область является общероссийским лидером по искусственному воспроизводству тихоокеанских лососей. За год на лососевых рыборазводных заводах (ЛРЗ) региона закладывается около миллиарда икры и выпускается более 700 млн штук молоди. Информация об этом прозвучала на инвестиционном совете при правительстве Сахалинской области.
Яндекс.Метрика
© 2019 ООО Фабрика Холода
Сточные воды после процесса депарафинизации масел
Обязательные для заполнения поля помечены знаком *.

* Ваше имя или название организации:


* Ваш E-mail или телефон:


* Текст:


*Подтвердите, что Вы не робот:
Loading ...