Каскадный цикл — особая схема работы холодильного оборудования, обеспечивающая его термодинамическую эффективность. На верхних температурных значениях показатель давления увеличивается: чтобы избежать аварийных ситуаций, в конструкцию агрегата вводят дополнительные компенсационные приборы.
В нижних точках температурных значений давление рабочей среды иногда достигает отрицательных значений. Как показывает практика, в обычном контуре всегда имеются микроскопические утечки: по этой причине в систему попадает воздух. Вследствие этого наблюдается падение производительности конденсатора.
Еще одна сложность реализации производственного цикла охлаждения заключается в неравномерности распределения масла между ступенями. В особенности это касается ситуаций, когда при нагревании происходит его растворение в хладагенте, а при низких температурах процесс прекращается. Это негативно влияет на качество смазки компрессора холодильного агрегата: поэтому в состав системы добавляют специальный блок управления смазывающим материалом.
Все эти трудности преодолеваются использованием каскадных холодильных машин, состоящих из двух автономных контуров. Даная система предполагает использование испарителя верхней ступени в качестве конденсатора для нижней.
