Современное холодильное оборудование является неотъемлемой частью жизни современной цивилизации. Чтобы добиться максимальной долговечности, энергоэффективности и надежности агрегатов, их производят только из проверенных материалов.
Корпус
Корпусная часть холодильного оборудования для пищевых производств является важнейшим элементом, отвечающим за противостояние механическим воздействиям и термоизоляцию.
Для его изготовления применяются следующие материалы:
- Листовая сталь с полимерным покрытием. Используется для изготовления внешних и внутренних панелей. Полимер защищает металл от коррозии и механических повреждений. Кроме того, это делает корпус привлекательным и влагостойким.
- Нержавеющая сталь. Применяется в профессиональном холодильном оборудовании (рестораны, супермаркеты), где важна высокая гигиеничность. Материал очень устойчив к коррозии и легко очищается, что делает его идеальным выбором для интенсивной эксплуатации.
- Алюминий. Используется в качестве внутренней обшивки или производства отдельных деталей корпуса благодаря своей легкости и устойчивости к окислению. Хороший вариант для промышленных морозильных камер.
- Пластик. Для изготовления внутренних деталей используют ударопрочный пластик (полипропилен или ABS-пластик). Материал отличается малым весом, долговечностью и стойкостью к низким температурам.
Теплоизоляция
Теплоизоляционный слой играет ключевую роль в эффективности холодильного оборудования. От его качества напрямую зависит энергопотребление и способность системы сохранять заданную температуру.
Наиболее популярные варианты:
- Пенополиуретан (ППУ). Самый распространенный материал, обладающим отличными теплоизоляционными свойствами, низкой плотностью и долговечностью. Широко применяется как в бытовых, так и в промышленных холодильниках.
- Экструдированный пенополистирол (XPS). Помогает дополнительно утеплять стены и двери камеры. Имеет малый вес, хорошую прочность и влагостойкость.
- Минеральная вата. Применяется в промышленных холодильных установках благодаря выраженными показателям огнестойкости и химической инертности.
Теплообменники, трубопроводы
Теплообменник является одним из главных элементов холодильной системы, отвечающий за передачу тепла между хладагентом и окружающей средой.
Для его изготовления используются следующие материалы:
- Медь. Основной вариант для производства трубопроводов и теплообменников. Отличается высокой теплопроводностью, устойчивостью к коррозии и долговечностью.
- Алюминий. Применяется в конденсаторах и испарителях. Легкий, дешевый материал, уступающий меди в долговечности.
- Нержавеющая сталь. Используется в системах с агрессивными хладагентами. Обладает стойкостью к коррозии и механическим нагрузкам.
Хладагенты
Наибольшей популярностью пользуются следующие типы рабочего вещества:
- Фреон. Некогда популярный вариант, который постепенно заменяется на более экологичные аналоги.
- Пропан (R290) и изобутан (R600a). Экологически безопасные хладагенты, которые отличаются низким уровнем негативного воздействия на окружающую среду.
- Аммиак. Используется в габаритных производственных системах. Нуждается в особой внимательности при работе из-за высокой токсичности.
Компания "Фабрика холода" применяет для изготовления холодильного оборудования только сертифицированные материалы.