Для бесперебойной и долговременной эксплуатации холодильных установок требуется регулярная профилактика и своевременная замена изношенных деталей. Техническое состояние и исправность всех систем контролируют специальными измерительными приборами, показатели заносят в специальные журналы. Следы коррозии, отложения накипи, окислы и другие загрязнения удаляют моющими растворами. Профилактический осмотр и чистку всех элементов следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.
Работоспособность основных элементов агрегатов проверяют, отслеживая посторонние шумы и вибрации, появление утечек масла, нарушения температурных показателей. Обнаружить неисправности, снижение уровня хладагентов, повышенный расход смазки помогают индикаторы и газоанализаторы.
Срок службы масел, используемых в агрегатах, не должен превышать регламента в технической документации установок. Со временем смазка теряет свои свойства, окисляется, в ней накапливается разный сор, что повышает риск аварий. Для замены рекомендуется выбирать марки синтетических или минеральных масел, совместимых с хладагентами системы.
При обслуживании конденсаторов тоже важно следить за герметичностью всех соединений, уровнем шума, температурой и давлением жидкостей, а также — за работой системы охлаждения. Распределители должны орошать водой все узлы равномерно.
Требуется регулярно измерять температуру и давление хладоносителей, а также жидкостей в системе испарения, проверять систему на предмет разгерметизации и утечек. Для профилактики неисправности в испарители периодически следует закачивать препараты, предотвращающие коррозию металлических поверхностей. А также очищать хладоносители от масляных загрязнений, стравливать воздух их систем через специальные клапаны.
На поверхностях охлаждающих устройств требуется периодически измерять толщину инея, а при его нарастании его до значительного предела — обеспечивать перерыв в работе агрегатов до полного оттаивания.
В воздушных охладителях следует не реже 1 раза в квартал проверять исправность всех элементов электродвигателей, надежность проводов заземления, состояние смазки в подшипниках.
В циркуляционных ресиверах и промежуточных сосудах охлаждающих устройств емкостных аппаратов важно измерять уровни жидкостных хладагентов, проверять температуру выходящего пара.
Помимо этого, каждые три месяца во время технических осмотров предписывается проверять исправность всех контрольно-измерительных датчиков и арматуры аппаратов.
