Популярность промышленных холодильных установок объясняется наличием особых требований к режимам хранения различной продукции. Залогом бесперебойной работы оборудования этого типа является его своевременное и качественное обслуживание силами специализированных компаний. Реализация этой задачи должна проводится согласно технологическим предписаниям от производителя.
Классификация ТО
Основные виды сервисного обслуживания промышленного холодоснабжения:
- Установочное. Его выполняют на этапе монтажа холодильных или морозильных камер. Установочное ТО включает в себя набор пусконаладочных и настроечных процедур, определяющих рабочие режимы, производственные циклы и пр.
- Сезонное. Данное техническое обслуживание реализуется на оборудовании, эксплуатируемом в режиме весомых колебаний температуры и влажности воздуха. Как правило, речь идет об агрегатах, работающих в уличных условиях или неотапливаемом помещении.
- Плановое. Реализуется в строгом соответствии сроков, прописанных в регламенте от производителя. Периодичность и точный перечень технологических процедур указан в сопровождающей документации. В случае замены вышедших из строя узлов, расходных материалов и холодильного агента.
Перечень работ, реализуемых в рамках ТО
В ходе технологического обслуживания холодильных установок специалисты выполняют следующие операции:
- Проверяют фактическое техническое состояние оборудования. Для этого используется современная компьютерная диагностика и специальные измерительные приборы.
- Тестируют различные рабочие режимы. На каждом из этапов проводятся соответствующие измерения температуры и влажности воздуха внутри загрузочной камеры.
- Чистят теплообменники от грязи и пыли, накапливающейся в ходе эксплуатации.
- Проверяют трубопроводную систему на герметичность и целостность.
- Увеличивают плотность фиксации трубок и навесных элементов.
- Проверяют корректность работы режимов оттайки испарителей.
- Замеряют уровень давления в системе охлаждения и дозаправки холодильного агента.
- Проверяют и заменяют осушающие вставки, масляные фильтры и насосы.
- Соотносят реальный уровень масла в компрессорных блоках с заявленными нормами.
- Настраивают блоки автоматической защиты, электрооборудование и контакторы.
- Проверяют температуру внутри камер, модули оттаивания испарителей.
- Меняют масло в компрессорном отделении.
- Осуществляют визуальную проверку заземляющих контуров, проверяют целостность проводки при помощи специальных тестеров.
При условии своевременного и профессионально проводимого обслуживания удается заметно повысить время бесперебойной работы холодильных установок различного типа. Для замены изношенных узлов и блоков рекомендуется использовать только фирменные запчасти.
