Одной из основных современных тенденций является максимальное сокращение потребления различных типов энергии. В целях увеличения экономичности холодильных агрегатов были разработаны особые энергосберегающие модели, производительность которых мало отличается от обычных агрегатов.

Варианты уменьшения энергетических расходов

Разработано достаточно много способов, обеспечивающих рост эффективности холодильных агрегатов, качественное отведение тепла и уменьшение потребления электроэнергии.

Примеры наиболее распространенных приемов реального энергосбережения:

Использование компрессоров, теплообменников и холодильных агентов повышенной эффективности.
Тщательная настройка показателей рабочего цикла под конкретные производственные задачи.
Введение в технологический цикл двухступенчатого сжимания с экономайзером. Также отлично себя показывает каскадное или поэтапное снижение температуры хладагента.
Использование теплообменников регенеративного типа и добавочных охладителей рабочей среды.
Применение усиленной теплоизоляции линий по транспортировке жидкого хладагента в летний период эксплуатации.
Непосредственное охлаждение, без использования прокладочных хладоносителей.
Централизация подачи холода.
Использование для оттаивания горячего пара и воды.
Монтаж электронной терморегулирующей арматуры и контроллеров.
Введение в обвязку системы компрессоров с плавным управлением мощности.
Задействование и усиление естественного холода при минусовых температурах воздуха.
Дополнительная установка испарительных конденсаторов.

Благодаря перечисленным опциям удается создавать энергосберегающие холодильные установки с уровнем экономии энергии до 50%. После установки тепловых насосов помп процент использования выделяемой агрегатом тепловой энергии достигает 100%: ее направляют в отопительный контур и подогрев технической воды. Главной причиной небольшого распространения установок этой линейки является их высокая стоимость, сложная конструкция и важность соответствующей квалификации обслуживающего персонала.

Проектировочные мероприятия

Энергосберегающее оборудование имеет в своем составе добавочные теплообменники, модули автоматизации, электронные блоки и т.п. Наличие сложных узлов повышает затраты на разработку точного проекта и проведение сборочных мероприятий. Однако все вложенные финансы и усилия полностью окупаются, при чем в короткое время. В ходе реализации технико-экономических расчетов важно учитывать нюансы поставленных производителем задач.