Популярность скороморозильных агрегатов объяснятся их высокой производительностью и способностью полностью сохранять свежесть замораживаемой продукции. Оборудование этого типа представлено несколькими модификациями, отличающимися особенностями конструкции.

Чем отличается морозильное и скороморозильное оборудование

Традиционные методы заморозки продуктов питания предполагают использование температурного режима до -18 градусов. Время обработки продукции в этом случае приблизительно соответствует 2-3 часам. В скороморозильных установках используется принцип шоковой заморозки, предполагающий создание в рабочем отсеке температуры -35 градусов. Также на обрабатываемую продукцию воздействуют интенсивные потоки охлажденного воздуха, что делает теплообмен более интенсивным.

Если сравнивать с обычным замораживанием, шоковая технология имеет целый ряд преимуществ. Кроме сокращения времени обработки и снижения расхода электрической энергии, также выделяют повышение качества обработки товара. Он практически не теряет влагу и сберегает первоначальные вкусовые показатели. Это объясняется тем, что образующиеся при интенсивном замораживании кристаллы льда не повреждают клеточную структуру. Кроме того, сверхнизкие температуры останавливают деятельность всех болезнетворных бактерий.

Классификация скороморозильного оборудования

Наибольшую популярность приобрели следующие типы скороморозильных агрегатов:

Конвейерные. Используются для обработки мелкогабаритной пищевой продукции весом до 1 кг. При этом она может быть упакованной или рассыпной. В ходе заморозки используется стабильный обдув холодными воздушными потоками. Товар раскладывают на подвижном ленточном конвейере.
Флюидизационные. В этом случае замораживаемая продукция находится в взвешенном состоянии. Это достигается благодаря мощным потокам холодного воздуха, выходящим из нижней части камеры. Визуально это напоминает процесс кипения. Флюидизационные установки специально разработаны для обработки мелкого товара с нежной консистенцией – зелени, ягод, креветок, порезанных овощей, грибов и фруктов.
Плиточные. Отличный вариант для замораживания мясной, рыбной, фаршированной продукции. Конструкция состоит из нескольких плит (с горизонтальной или вертикальной ориентацией). Внутри них циркулирует кипящий хладагент. Сырье укладывают в пространство между плитами, применяя дополнительную прессовку. Высокая интенсивность отбора тепла достигается благодаря использованию в плиточных аппаратах кипения хладагента.
Барабанные. Хороший вариант для замораживания рассыпчатой мелкоштучной продукции. Главным узлом конструкции является специальный барабан, между стенками которого перемещается кипящий хладагент. Для прижимания товара к поверхности барабана предназначен транспортер.

Определяясь с оптимальной моделью, необходимо учитывать характеристики замораживаемой продукции и технологические требования к готовому товару.